化工搅拌器运行故障分析。

       1、减速机运转时有异声。

       原因：滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重。

       2、齿轮箱或轴承温升高。  

       原因：润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧。

       磁力搅拌器的定价是消费者和生产者所关注的问题。定价过高，消费者接受不了；反之，生产者接受不了。所以为商品制定一个适当的定价不是一件简单的事情。那么影响磁力搅拌器定价的具体因素是什么？

       1、成本：商品价值是决定商品价格的基础。显然，生产成本是决定商品价格的一个关键因素。

       2、供求关系：供求关系是影响厂家商品定价的一个关键因素。此外，在供求关系中，厂家产品商品定价还受到供应和求购弹性的影响。

      关于机械搅拌器功率的测定方法。

      1、应变测量法：对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，就能计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可得到搅拌时实耗的扭矩大小。

      2、对于规模较小的机械搅拌装置体系大家可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器搅拌功率。

       你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗？

       1、搅拌器打孔分支不能采用电焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接。

       2、打孔过程中内衬的塑料残渣易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。

       3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

       机械搅拌器设计的一般程序。

      1、大家在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。

      2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。

       化工搅拌器其实就是一种强制搅拌机，在操作上是简单的，实行全自动化控制，也是较为省心，只要有现场人员进行简单的培训就可以驾驭。为了能够较好的了解化工搅拌器的使用，下面就由小编来给大家先容一下化工搅拌器在污水处理中的应用。

      化工搅拌器在污水处理过程中，污泥的处理是较为重要的环节。污泥处理是目前污水处理过程中难题，主要是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程，能较好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现。化工搅拌器为工作于污水处理的工作人员排忧解难。

一、搅拌设备的维护

1、轴承的润滑，注入的润滑油须清洁，密封须良好。

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，注意替换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应停车检查原因加以清理。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应停车检查并清理。

机械搅拌器的类型主要有下列几种：

1、旋桨式搅拌器。

2、涡轮式搅拌器。

3、桨式搅拌器。

4、锚式搅拌器 。

5、螺带式搅拌器。

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 与填料密封相比，机械密封具有以下优点：
1、密封可靠，在长期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量仅为填料密封的1％左右;
2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50％；
4、轴或轴套基本上不磨损；
5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
7、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
      机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种，单端面机械密封价格较低，当单端面机械密封不能达到要求时，需用双端面机械密封。
当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆，或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动装置。
      传动装置
   机械搅拌器的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机，使搅拌达到需要的转速。
          

 　  磁力驱动搅拌器面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操编辑操作使用。电气原理搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，磁力反应釜调节调速旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制磁力反应釜搅拌速度的目的。　
磁力驱动搅拌器检修要点：
　　1、拆卸以前，首先磁力反应釜应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。
　　2、高压磁力反应釜要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
　　3、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
　　4、高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。

 　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个功能。具体为：第一个功能，使反应物混合均匀，使温度均匀，第二功能是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器，第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。
　　磁力搅拌器的使用方法
　　首先请检查随机配件是否齐全，然后装好夹具，把烧杯放在正中，加入溶液。放入搅拌子。按下列步骤操作;
　　1、接通电源;
　　2、开电源开关;
　　3、调节调速旋钮，由慢至快调节到所需速度，不允许高速档起动，以免搅拌子因不可同步而跳子;
　　4、需加热时，开加热开关，调节加热温度;
　　5、需控温时，将温度传感器插头插入仪器后板插座内，传感器探头插入试验溶液中，调准温控仪的设定温度即进入温度自动控制工作状态。
　　磁力搅拌器使用时注意事项
　　1、搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V之间，否则将会出现以上情况。
　　2、加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热。
　　3、中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动。
　　4、用电：电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地。
　　5、仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源。

 磁力搅拌器是大家再熟悉不过的基础实验仪器了，现在应用也非常广泛，涉及的领域非常多，为大家的实验人员带来了许多的便利，但是在操作和使用磁力搅拌器时，有些简单的维护保养大家还是要了解的，下面就给大家先容一下。
　　1、最好不要让仪器在没有加热液体的情况下工作。
　　2、机器运作之前应该先检查是否接地，确保完成之后才可进行工作。
　　3、为了保证不损伤仪器，通常仪器内部会放置有绝缘的材料，因此大家第一次使用磁力搅拌器的时候会发现冒出少许白烟或有刺鼻的味道，这些都是正常现象，不是产品质量问题，保持通风就可以了。
　　4、磁力搅拌器内部的器件受热有上限，因此在加热的时候一定要考虑到，最好的办法就是，保证不让机器只加热，并且记住把电机的状态改成旋转的状态，这样能够******程度的保护好磁力搅拌器。
　　5、加热工作完成之后，一定要记得先把加热关掉，等几分钟之后差不多温度已经散去再关闭搅拌。
　　6、要保证操作环境的干燥，因为在潮湿的环境下，仪器容易导致漏电等现象，这也是为什么一定要保证仪器接地的原因，如果仪器上很潮湿时一定要用热风吹干。
　　7、操作过程中一定要小心，不要被烫伤，因为一般温度都是比较高的。
　　8、为了安全起见仪器背面设有一个保险丝，在设备通电后仍不工作时可以检查是否需要更换。
　　大家在使用磁力搅拌器的，只要注意使用及保养，一定能延长设备的使用寿命，更好的让设备为大家工作。

 磁力搅拌器控温方式普遍有两种。
　　一种是用电接点水银温度计控温。
　　另一种是采用传感器(电热偶)控温，在使用过程中电接点水银和传感器一端都是要放入到测量的液体中，另一端与机器连接，在控温过程中，当液体温度低于设定温度，加热盘开始加热，当液体温度达到所设定的温度，这时由电接点水银温度计或传感器传输信号到磁力搅拌器主机，此时加热盘停止加热，当温度再次低于设定温度时，加热盘继续加热，这就是磁力搅拌器控温的原理。
　　磁力搅拌器控温时要注意两点：
　　第一，加热盘有热惯性，控温时有可能高于设定温度，如果实验要求比较高，此时要注意控制加热盘的温度(即加热电压)。
　　第二，采用电接点水银温度计控温时是在电接点水银温度计上面设定温度，采用传感器控温方法是在机器主机上设定温度。由此看出，传感器控温更加方便。但是传感器采用金属材料，所以耐腐蚀程度没有电接点水银温度计玻璃的好。

　大家在做手工皂的时候是不能不搅拌的，有些饱和脂肪酸多的油脂搅拌时间还可以短一点，而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就费劲了，很多人胳膊都断了皂液还没T，只能继续搅拌。在这里我要说，搅拌是非常必要，而且一定要充分搅拌，如果不搅拌皂化反应会受到极大的影响。　

　　大家通常是用水溶解氢氧化钠，然后将其倒入油脂当中，大家都知道，水和油脂是不能互相溶解的，大家就要充分的搅拌，让两个体系达到******程度的混合，这样才能促进油脂分子和钠离子结合。这个说起来可能有些抽象，简单的说，搅拌可以让油脂和氢氧化钠水溶液更充分的接触，提高他们的接触面积，让反应更快、更充分的进行。如果搅拌不充分，往往就会出现诸如松糕等问题，这都是反应不均匀造成的。
　　那么大家应该如何搅拌呢，我这里建议各位尽量用新强搅拌设备，这样速度快，省力气不说，更主要的是比手工搅拌更充分，这个保证皂化的一个重要前提。另外，搅拌尽量朝向一个方向搅拌，这样才能达到比较好的混合状态。

  电动磁力搅拌器采用优质直流电机,噪音小,调速平稳,全封闭式加热盘可作辅助加热之用.下面先容下电动磁力搅拌器的使用禁忌.
　　a、磁力搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中.
　　b、电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作.
　　c、温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可.
　　d、溶液温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度.
　　e、需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可.需控制定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,当定时开关自动转到起始位置时,搅拌自动停止.
      温度测量探头放入溶液中高度应合适,不使转子碰撞探头,以防损坏.测量完毕,应将探头清洗干净.70℃以上连续加热不得超过2小时.转动定时开关时不应过快过猛,以免损坏零件.

      1、磁力搅拌反应釜开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
　　2、磁力搅拌反应釜在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
　　3、依据磁力搅拌反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
　　4、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
　　5、因磁力搅拌反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。
　　6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
　　7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
　　8、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。
　　9、磁力搅拌反应釜的上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
　　10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。
　　11、磁力搅拌反应釜投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。
　　12、磁力搅拌反应釜搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌反应釜过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

 磁力搅拌器工作原理与三个主要作用
　　
　　磁力搅拌器工作原理：
　　
　　磁力搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。
　　
　　磁力搅拌器主要作用：
　　
　　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用
　　
　　具体为：
　　
　　第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀；
　　
　　第二是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器；
　　
　　第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间；
　　
　　磁力搅拌器的作用简析
　　
　　磁力搅拌器的作用：
　　
　　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用
　　
　　具体为：
　　
　　第①作用，磁力搅拌器使反应物混合均匀，使温度均匀。
　　
　　第②作用，磁力搅拌器是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器。
　　
　　第③个作用，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

  说到加热磁力搅拌器最关注的问题还是加热温度的问题，国为磁力加热搅拌器不像电动加热搅拌器一样，将搅拌与加热的元件分开来搞，磁力加热搅拌器的加热与搅拌元件都是在热盘面之下的。此时加热盘面板不至少承担加热的任务，还要承担支撑要加热液体重要的任务。所以，加热租面板就要具有很好的热均匀性，抗腐蚀性。
目前市面上主要的加热面板有很多种玻璃陶瓷面板和陶瓷涂层铝硅合金面板两种加热面板。玻璃陶瓷面板表面非常容易清洁，并能允许面板较高的温度，而边缘保持在凉的温度，以减低意外烫伤概率，热传导性非常好。陶瓷涂层铝硅合金面板面板顶部带有一薄层陶瓷涂层以增强它的抗化学腐蚀性。
加热面板质量的好坏直接影响了磁力加热搅拌器的加热情况，如果使用的面板不好很可能导致磁力加热搅拌器的加热温度与磁力加搅拌器的使用寿命。