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今天小编来探讨下一下关于传统搅拌设备的能耗问题，这也是许多用户在使用搅拌设备过程中常出现的一个问题。
传统的搅拌设备在污水处理工艺中作为一种成熟的产品，它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构，多采用多级电机配合直联结构；叶轮有铸造、焊接等形式。
传统的搅拌设备虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点，但由于叶轮形式及动力配备方案的因素，在能耗及效率方面具有上升空间。针对以上的原因，大家可以做以下改进：
1、密封：潜水搅拌作为常期在液下工作的设备，密封是工作的基本保障，对此大家设计两道机械密封，并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合接线盒设计，让搅拌设备可以长期工作。
2、叶轮：叶轮作为一个高速旋转的部件，铸件结构精度较差，不好让叶轮保持平衡，大家将叶轮重新进行了水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮，在水力效率及平衡性方面有所提高。
3、设计：针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点，大家选润滑轴承，设计达到寿命10万小时。
4、节能：针对传统搅拌设备的多级电机耗能较低、电机体积大、成本高等问题。
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