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搅拌装置跳闸的原因:
1、搅拌装置的密封部位未密封。 筛分含水量大的材料对搅拌装置的要求比较严格,水分进入到达搅拌装置的内侧时会引起隔断现象。
2、生产现场环境恶劣时,线路破损,发生跳闸现象。 例如,线路放在哪里,工作人员经常踩踏、铁元素夜晚接触角铁元素类物体是跳闸的直接原因,企业会把三相电源线填埋、封闭,以免线路损坏。
3、搅拌装置内的轴承要定期检查。 轴承质量的好坏直接决定搅拌装置的性能稳定性。 好的轴承长期运转阻力小。 但是,如果品质差的轴承的温度过高,就会发生爆死现象,在附近开闭跳闸。 行程后的解决方法
搅拌装置发生跳闸,需要重新启动机器,如果再次发生跳闸现象,可以检查热继电器。 如有继电器故障,请替换。如果不是供电中断问题。 可检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等。
正确的话,检查偏心块,人的偏心块摇滾乐的跳动剧烈,折断振动筛,电流校正显示15A,把磁时校正台固定在振动筛箱板上,用针检查轴端的径向线跳动量,径向线跳动量为3.5mm。
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