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1、观察搅拌装置结构和叶片
一般搅拌器结构的选择应符合工作的基本要求；让物料均匀搅拌，耗电比较少，成本比较低，易于操作，易于制造和维护。
同时，其叶片应具有强度。叶根弯曲距离较大，截面应有弯曲截面模量。当叶片较长时，可在叶根的非工作面设置加强板，使截面空心化。这样既能增加截面的弯曲模量，又不会过分增加叶片的质量。
2、容器应适中
生产能力取决于日常生产中的用量和规模。在确定搅拌器的容积时，应确定使用多少物料，以尽可能增加设备的利用率。如果没有其它需要，可以选择常用的立式圆筒形容器，也可以选择合适的筒体高径比（或集装箱夜间装载的高径比）。是否有传热要求。水套结构要设置在水壶外部。夹套类型包括整体夹套、螺旋折流夹套、半管夹套和蜂窝夹套。传热效果依次增加，但制造成本也相应增加。
3、搅拌轴应有强度和弯曲度
搅拌器的搅拌轴应设计为具有刚度的刚性轴。当运行速度较高（800-1200r/min）时，搅拌轴也可设计为灵活，但不能尽可能多。搅拌轴的结构质量小。轴径较大时，应尽量采用空心轴结构。
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