1。根据搅拌器工作原理的不同，防松方法有摩擦防松、机械防松、零件防松、涂层防松等，主要有摩擦锁紧和机械锁紧。螺纹阻力来源于螺旋型，在狭小的空间内容易获得较大的阻力。

       2。拆卸搅拌器法兰接头时，弹簧垫圈可防止螺母回位和旋转，并锁定螺母的功能。一般螺纹连接能满足自锁条件。拧紧后，螺母、螺栓头等支承面会产生摩擦和锁紧作用。螺纹连接松动时，不会自动改变工作温度。

       3。在冲击、振动、高温或大的温度变化等作用下，螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或被认为无效，从而导致连接失效。螺纹连接失效将严重影响搪瓷搅拌机的正常运行，甚至引发事故。

综上所述，机械搅拌器零件在实际使用中松动的原因是多方面的。所以要及时进行维护和处理，降低搅拌设备的使用风险，让设备进行正常使用。

       （2）化工机械搅拌机内部的潜水设备的大修时间一般为5-6年；

       （3）化工搅拌器中轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法，即搅拌机中的车削该段直径，增加一轴套，内孔采用过盈配合的方式与轴配合，外表面满足配合所要求的尺寸。或者更换搅拌器内部的电机转子轴来解决问题。

       通过底部温度控制板对样本加热，配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热，达到指定的温度;

       通过加热功率调节，使升温速度可控，以适用更广阔的样本处理过程。

       一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用。

       具体为:

       使反应物混合均匀，使温度均匀;

       加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

       工业上常用的搅拌槽是一个圆筒形容器，有时槽外装有夹套，或在槽内设有蛇管等换热器件，用以加热或冷却槽内物料。槽壁内侧常装有几条垂直挡板，用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡，并可强化液流的湍动，以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部，通常从槽顶插入液层(大型搅拌槽也有用底部伸入式的)。有时在机械搅拌器外围设置圆筒形导流筒,促进液体循环,消除短路和死区。对于高径比大的槽体，为使全槽液体都得到良好搅拌，可在同一转轴上安装几组搅拌器。搅拌器轴用电动机通过减速器带动。如果过程中物料性质有变化，就用多级变速或无级变速。带动搅拌器的另一种方法是磁力传动，即在槽外施加旋转磁场,使设在槽内的磁性元件旋转,带动搅拌器搅拌液体。采用磁力传动可回避高压动密封，气密性很好。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据机械搅拌器功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

　　9、设计支座

　　10、选用机械密封形式

        广泛应用于在易燃、易爆、高压、有毒性介质、挥发性物质或贵重物质需密封的场、等场合。

        磁力搅拌器的磁耦合结构形式分径向耦合和轴向耦合，安装形式可根据实际应用需要采用顶入式，底入式或侧入式等各种方式。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按机械搅拌器的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产

　　2、新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查。

　　3、注意机械搅拌器各部位的工作是否正常。

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　6、轴承油温升高，应马上停车检查机械搅拌器。

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应马上停车检查。

　　接通磁力搅拌器的电源，盛杯准备就绪，打开不锈钢容器盖，将盛杯放置不锈钢容器中间，往不锈钢容器中加入导热油或硅油至恰当高度，将搅拌子放入盛杯溶液中。开启电源开关，指示灯亮，将调速电位器按顺时针方向旋转，搅拌转速由慢到快。调节到要求转速为止。

 　　要加热时，连接温度传感器探头，将探头夹在支架上，移动支架使温度传感器探头插入溶液中不少于5厘米，但不能影响搅拌，开启控温开关，设定所需温度，按控温仪上+、-设置需恒温温度，表头数字显示数值为盛杯中实际温度，加热停止，自动恒温，集热式磁力搅拌器可长时间连续加热恒温。

　　如搅拌器工作中搅拌子出现跳子现象，请逆时针旋转调速旋钮调低转速或关闭电源后重新开启，速度由慢到快，调节便可恢复正常工作。

　　由于加热实验时有不可预估的情况发生，在实验进行中人员不得脱岗。