化工搅拌器运行故障分析。

       1、减速机运转时有异声。

       原因：滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重。

       2、齿轮箱或轴承温升高。  

       原因：润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧。

       磁力搅拌器的定价是消费者和生产者所关注的问题。定价过高，消费者接受不了；反之，生产者接受不了。所以为商品制定一个适当的定价不是一件简单的事情。那么影响磁力搅拌器定价的具体因素是什么？

       1、成本：商品价值是决定商品价格的基础。显然，生产成本是决定商品价格的一个关键因素。

       2、供求关系：供求关系是影响厂家商品定价的一个关键因素。此外，在供求关系中，厂家产品商品定价还受到供应和求购弹性的影响。

      关于机械搅拌器功率的测定方法。

      1、应变测量法：对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，就能计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可得到搅拌时实耗的扭矩大小。

      2、对于规模较小的机械搅拌装置体系大家可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器搅拌功率。

       你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗？

       1、搅拌器打孔分支不能采用电焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接。

       2、打孔过程中内衬的塑料残渣易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。

       3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

       机械搅拌器设计的一般程序。

      1、大家在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。

      2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。

       化工搅拌器其实就是一种强制搅拌机，在操作上是简单的，实行全自动化控制，也是较为省心，只要有现场人员进行简单的培训就可以驾驭。为了能够较好的了解化工搅拌器的使用，下面就由小编来给大家先容一下化工搅拌器在污水处理中的应用。

      化工搅拌器在污水处理过程中，污泥的处理是较为重要的环节。污泥处理是目前污水处理过程中难题，主要是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程，能较好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现。化工搅拌器为工作于污水处理的工作人员排忧解难。

一、搅拌设备的维护

1、轴承的润滑，注入的润滑油须清洁，密封须良好。

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，注意替换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应停车检查原因加以清理。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应停车检查并清理。

机械搅拌器的类型主要有下列几种：

1、旋桨式搅拌器。

2、涡轮式搅拌器。

3、桨式搅拌器。

4、锚式搅拌器 。

5、螺带式搅拌器。

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　　衬板叶片作为搅拌器上重要的配件之一，搅拌器衬板叶片也是配件中磨损量比较大的，而且需要经常替换。因此衬板叶片是大家选购较多的产品较多，那么如何挑选搅拌器的衬板叶片呢？
　　一、选择大品牌厂家
　　市场上以此充好的多是小生产厂家或者小作坊，为了短期利益而常常生产质量不达标产品，而大品牌的厂家注重长远的发展和自身品牌的传播，不会为了一点小利益儿欺骗消费者。
　　二、切勿贪图小便宜
　　合金锤头由于其工艺的复杂性和原材料的昂贵，所以，价格普遍高于高锰钢锤头。在选购时，如果厂家报的价格比较低，这是不可信的，很有可能是以次充好的。
　　三、询问厂家生产工艺
　　真的合金锤头是采用浇注硬质合金钨钛合金的方法，并在工作部位嵌入钢结构耐磨合金，从而提高锤头的耐磨性。所以，买之前要问清楚厂家，该企业的合金锤头采用何种工艺。
　　四、实地考察与参观
　　如果订单量比较大，在条件允许的情况下，去该企业生产基地看一下。眼见为实耳听为虚，是好是坏，一看便知。
　　对于需要批量购买的搅拌器衬板叶片来说，大家要多多了解选择相关情况，避免因盲目选择而购买了劣质配件，不但造成了损失，在搅拌器操作中也会产生不好的影响。

　　测量机械搅拌器功率的方法很多，但使用范围取决于装置的规模大小。搅拌减速机下面先容两种误差较小的测量方法：
　　1、电动机反扭矩测量法
　　本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就可以测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器的功率。 转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，反应釜用减速机由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。
　　2、应变测量法
　　该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算机械搅拌器的功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，就可以计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。 将4片电阻丝应变片按与轴线成45°的方向，对称地粘贴在搅拌轴上，并使之组成电桥。当搅拌轴在扭矩的作用下发生剪切变形时，应变片上电阻丝的长度与截面也发生了相应的改变，从而引起电阻丝阻值的变化，破坏了电桥的平衡，产生出与切应变成线性关系的电压信号，并通过动态电阻应变仪将此电压信号放大后输人到记录仪中，读出切应变变化数据。 根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后方便得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，即得搅拌时实耗的扭矩大小。

 　　多工位磁力搅拌器采用直流稳速电机，无振动、无噪声、无级调速，主要提供强粘度常溶液的搅拌，同时具有恒温装置，用于冶金、卫生、石油、化工、自来水等领域的实验工具。
　　该搅拌器起到的作用是普通搅拌器不可比较的，在进行液体搅拌的过程中可以说基本解放了双手，而且对于一些需要控温的液体，也可以随意的改变搅拌的温度来完成液体混合。
　　如果对加热温度控制要求比较严格时，水浴型相当于标准型加热式的底盘上集成了一个水浴锅，而水浴加热具有传热均匀、控温精、加热安的特点，因此水浴集热式适用于控温要求严格以及容器底部不平(如烧瓶)等很难从加热底盘受热的应用场合，或者直接选用浸水式放入水浴中进行搅拌作业。如果在工作的过程中，还需要精显示实时转速，就选择数显转速加热式，不过带有这种显速功能将使仪器的价格大幅上涨，建议要求严格的场合选使用。
　　多工位磁力搅拌器的使用方法：
　　1、将装有溶液的搅拌子的烧瓶放在工作水箱内。
　　2、接通外电源，合上电源开关。打开定时器，合上搅拌开关，将调速旋钮旋至所需速度，调节调速旋钮，升至所需转速。
　　3、设定温度：按SET键可设定温度，按SET键下排数码管数据闪动(上排正常测温)，表示仪表进入温度设定状态，按△键设定值增加，按▽键设定值减小，持续按增加键或减少键设定值会很快变化，再按一下SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
　　4、工作完毕，将调速旋钮置于z小位置，温控开关处于z小值状态，关电源开关，切断电源，将工作面擦拭干净。

　　1、仪表。唆使信号正确坚固，电动干粉砂浆化工搅拌器的把持台应垫上橡胶板或干燥木板。传念头构。工作装置，制动器等，均应紧固坚固，保障畸形工作。
　　2、空车运行，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认畸形，才可以作业。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时要将料斗用链条扣牢。
　　3、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运行中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与化工搅拌器的机能相符，出容许范畴的不得利用。
　　4、作业中，如产生故障不能连续运行时，应破即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净。
　　5、搅拌筒内加料应在运行中进行；增加新料要先将化工搅拌器内原有的混凝土卸出后才干进行。不可以中途停机或在满载时启动搅拌器，反转出料者除外。
　　6、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料积水放尽，并清洁机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
　　作业后，应对化工搅拌器进行清洁，操作人员如需进入筒内清洁时，需要切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，而后才可以进入。 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则利用链条扣牢。

　　机械搅拌器适用于常压工作下，搅拌器型式为桨式，涡轮式、推进式搅拌设备。搅拌设备由搅拌装置和搅拌容器组成，搅拌装置包括传动装置，搅拌轴，搅拌器等，搅拌容器包括搅拌罐，支座及槽内挡板、导流筒、底轴承等。搅拌设备的容积，容器内径和直边高度，搅拌器直径和搅拌器离底高度，转速范围的基本参数应符合规定。

　　搅拌器材质可根据用户参数来定，搅拌轴上可以设置两个或以上的桨叶，相邻搅拌器的间距不应小于搅拌器直径。水处理搅拌设备基本要求是药剂与水的混合要速度快、均匀、以符合药剂水解饿要求。混合设备通常可分为水力混合和机械混合两大类。

　　推进式搅拌器又称船用推进器，常用于低粘流体中。结构标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与浆直径相等。搅拌时-流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。

　　特点：搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。应用：粘度低，流量的的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液液系混合，使温度均匀，在低浓度固液系中不让淤泥沉降等。涡轮式搅拌器是应用较广的一种搅拌器，完成一系列搅拌操作，并能处理粘度范围较广的流体。

　　磁力搅拌器的外壳由阻燃增强型塑料注塑成型，有很高的抗热、抗酸碱及有机溶剂的特性。搅拌速度和加热温度均可连续调节，适用于不同粘稠度溶剂的搅拌。加热盘由铝合金制成，外部喷涂特氟龙材料，使其既有良好的导热效果，又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能。加热盘底部采用双重融热装置，可充分提率，并避免热量传导机壳。整体成机壳和其上部的凸面设计可防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入磁力搅拌器内损坏电子器件。

　　磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动，以此对溶液进行加热，从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应，故应用于生物、医药、化学、化工等领域．搅拌的作用，是使反应物混合均匀，使温度均匀；在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器；加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。和普通搅拌机比较，它的优点如下：

　　相信大家对搅拌器有一些了解，但是对于一些新用户来说是比较陌生的，为了帮助用户能够详细的了解产品常识，下面由搅拌器厂家来给大家先容一下该如何正确调节搅拌器的温度。

　　1、搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。

　　2、开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度就行了。

　　化工搅拌器结构一般分为圆筒体，封头有椭圆形、锥形和平盖封头应用较广。不同接管，符合进料，出料，排气等要求。加热，冷.却装置设置外夹套或内盘管。上封头焊凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连接。传感器，测量反应温度、压力、成分及其它参数。支座，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支撑式支座。料装系数通常取0.6-0.85，有泡沫或呈沸腾状态取0.6-0.7；平稳时取0.8-0.85，容积直立式搅拌容器和卧式搅拌容器。

　　夹套在容器外侧，用焊接或法兰连接方式装设不同形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。化工搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股告诉流推动液体在搅拌容器内循环流动。

 　　一般磁力搅拌器的温度控制方法主要有两种，一种是电接触汞温度，而另外一种是通过控制温度传感器(电动)，接触汞和电力在使用过程中传感器的一端进入测量液体，另一端连接到机器上。在这个过程中当液体温度低于设置温度，加温板会加热，当温度到设置温度的液体，然后由电点水银温度计或传感器信号到主机磁搅拌器，加温板会停止加热，再当温度低于设置温度,加温板的继续加温，这是磁性的原理，混合器温度控制。

　　如何正确操作磁力搅拌器：