化工搅拌器运行故障分析。

       1、减速机运转时有异声。

       原因：滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重。

       2、齿轮箱或轴承温升高。  

       原因：润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧。

       磁力搅拌器的定价是消费者和生产者所关注的问题。定价过高，消费者接受不了；反之，生产者接受不了。所以为商品制定一个适当的定价不是一件简单的事情。那么影响磁力搅拌器定价的具体因素是什么？

       1、成本：商品价值是决定商品价格的基础。显然，生产成本是决定商品价格的一个关键因素。

       2、供求关系：供求关系是影响厂家商品定价的一个关键因素。此外，在供求关系中，厂家产品商品定价还受到供应和求购弹性的影响。

      关于机械搅拌器功率的测定方法。

      1、应变测量法：对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，就能计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可得到搅拌时实耗的扭矩大小。

      2、对于规模较小的机械搅拌装置体系大家可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器搅拌功率。

       你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗？

       1、搅拌器打孔分支不能采用电焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接。

       2、打孔过程中内衬的塑料残渣易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。

       3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

       机械搅拌器设计的一般程序。

      1、大家在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。

      2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。

       化工搅拌器其实就是一种强制搅拌机，在操作上是简单的，实行全自动化控制，也是较为省心，只要有现场人员进行简单的培训就可以驾驭。为了能够较好的了解化工搅拌器的使用，下面就由小编来给大家先容一下化工搅拌器在污水处理中的应用。

      化工搅拌器在污水处理过程中，污泥的处理是较为重要的环节。污泥处理是目前污水处理过程中难题，主要是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程，能较好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现。化工搅拌器为工作于污水处理的工作人员排忧解难。

一、搅拌设备的维护

1、轴承的润滑，注入的润滑油须清洁，密封须良好。

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，注意替换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应停车检查原因加以清理。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应停车检查并清理。

机械搅拌器的类型主要有下列几种：

1、旋桨式搅拌器。

2、涡轮式搅拌器。

3、桨式搅拌器。

4、锚式搅拌器 。

5、螺带式搅拌器。

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　　机械搅拌器选型步骤分析先容

　　机械搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

        1）如果只需要进行常温搅拌的应用，选择只带搅拌功能的简易型磁力搅拌器就可以了；
        2）同时需要搅拌和加热，而对温度的要求又不是很严格的应用，需选择标准型加热式磁力搅拌器；
        3）如果还需要工作过程中实时显示温度，就选择数显温度加热式磁力搅拌器；
        4）如果还需要设定工作时间，时间到了就停止工作，可以选择定时磁力搅拌器；
        5）如果对加热温度控制要求比较严格时，就得选择水浴集热式磁力搅拌器或浸水式磁驱搅拌器了，水浴型相当于标准型加热式磁力搅拌器的底盘上集成了一个水浴锅，而水浴加热具有传热均匀、控温精、加热安的特点，因此水浴集热式磁力搅拌器特别适用于控温要求严格以及容器底部不平(如烧瓶)等难以从加热底盘受热的应用场合，或者直接选用浸水式搅拌器放入水浴中进行搅拌作业；
        6）如果工作的过程中，还需要精显示实时转速，就选择数显转速加热式磁力搅拌器，不过带有这种显速功能将使仪器的价格大幅提高，建议要求苛刻的研究级场合选使用；
        7）如果搅拌的液体容量较多，需选择大容量磁力搅拌器，常规磁力搅拌器的搅拌容量一般2000mL以下。

       磁力搅拌器可分为加热型与不加热型，其基本原理是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。所以磁对于磁力搅拌器来说显示非常重要。那么大家在日常的使用过程中就要避免磁力搅拌器退磁。
       退磁又称磁清洗、消磁。岩石的天然剩余磁性通常是由原生剩余磁性和次生剩余磁性，如等温剩余磁性、黏滞剩余磁性等组成。但在磁力搅拌器中退磁是因为使用不当时造成磁力减弱等现像。像加热型的磁力搅拌器，在加热时，如果温度过高就会使磁力极其容易产生退磁。长此以往将可能会影响到磁力搅拌器的性能及使用寿命。

       1、在运用集热式磁力搅拌器之前，先把导热油或硅油倒入锅内，留意溶液必需要超越加热管然后接通电源。
　　2、将拌和搅拌入装有溶液的烧杯内，然后将烧杯放在锅的中心。
　　3、按图指示装好传感器支架，并将传感器置于烧杯的溶液内。
　　4、敞开电源开关，指示灯亮起，翻开磁力拌和开关，将搅拌旋钮按顺时针方向旋转，拌和转速由慢搅拌，升至所需转速即可。

高速分散搅拌机	真空搅拌机	磁力搅拌机

　　5、设定集热式磁力拌和器的温度值：搅拌温控亮，上排显现实践温度，下排显现设定温度，点击功能键set，然后经过调理△或▽键设定工作温度，设定结束点击功能键退出设定状态，此刻温度即按设定温度运转。缓慢调理温控旋钮至你所需的温度，红灯亮表明加热(温度可从表头中直接读出，比较直观)，绿灯亮表明恒温。
　　6、如工作中拌和子呈现跳子景象，搅拌闭磁力拌和开关后从头敞开，搅拌由慢至快调理便可康复正常工作
　　7、运用完集热式磁力拌和器之后，将速度调整到搅拌，然后封闭拌和开关，堵截电源，待油搅拌却后取出烧杯即可。

      经过长期的应用和发展，化工搅拌机在结构、性能方面都有了明显的改善，质量也在不断提高，但还存在着一些问题，下面结合生产实践提出改进建议：
  　一、 化工搅拌机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采取一些措施，则可以达到很好的节能效果。
    建议：1加强设备的密封效果。目前大多数化工搅拌机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差，建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒2.干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管;3.增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层，减少热能损失。 对捕集除尘装置的改进建议
 　二、能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态，高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。抖袋除尘三、通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果，其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，捕集袋采用整体吊装的形式。问题是化工搅拌机拆装不方便，吊筋选材不太合理容易引起变形，导致密封不严，也会引起跑粉和风量的变化，既污染了环境，又降低了产品收率。建议：过滤袋采用卡箍连接方式进行连接，吊筋选用不易变形的刚性材料，同时定期检查更换布袋。

       1、禁止让磁力搅拌器在没有加热液体的情况下工作。
       2、设备运行之前，应先检查是否接地，确认无误之后才可进行工作。
       3、为了保证不损伤磁力搅拌器，通常在内部会放置有绝缘的材料，因此大家第一次使用磁力搅拌器的时候会发现冒出少许白烟或有刺鼻的味道。这些都是正常现象，保持通风即可。
       4、磁力搅拌器内部的器件受热有上限，因此在加热的时候一定要考虑到。不让机器只加热，并且记住把电机的状态改成旋转的状态，这样能够******程度的保护好磁力搅拌器。
       5、加热工作完成之后，要先把加热关掉，等几分钟温度散去后再停止搅拌。
       6、另外需要保证操作环境的干燥，因为在潮湿的环境下，磁力搅拌器容易导致漏电等现象。所以一定要保证仪器接地，如果仪器上很潮湿时一定要用热风吹干。
       7、操作过程中需小心谨慎，注意温度，不要被烫伤。

       打旋过程中所产生的作用力会加速化工搅拌器的振动，影响其使用寿命。以下是消除化工搅拌器液体打旋的几个处理方法：
       1、为消除化工搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。
       2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。
       3、增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。

       磁力搅拌器是常见的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。当大家第一次使用磁力搅拌器的时候，会发现冒出少许白烟或有刺鼻的味道，这是因为磁力搅拌器内部放置有绝缘材料，能够******程度的保护好磁力搅拌器不受到损伤。所以在遇到此情况时，不用慌张，只要保持正常的通风就可以。

       化工搅拌器的电机如果出现故障，可以按照以下方法找出原因：
       1、在分解电机前，进行空运转，检查是哪里的问题。
       2、如化工搅拌器的电机发出异常声响，并且振动很大，则查看电机轴的轴套处有无异常声响。
       3、电机空运转时间未到两分钟，温度就达几十度，出现烫手。查看是否内部电路问题。
       4、内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔，检查是否骨架油封内圈破损。

       磁力搅拌器在工业行业中的应用十分广泛，尤其是化学工业，很多化工生产都离不开搅拌器的操作。
       搅拌器在很多时候是作为反应器来使用的，例如在燃料、医药、农药等行业中，也有许多场合需要使用到磁力搅拌器。
       磁力搅拌器能够使传热作用加强，防止局部过热，以至于避免了加热过程中物质产生焦化。由于搅拌器的特殊作用，物料在反应器内有一定的停留时间，更重要的是使催化剂在器内分布均匀，以防止局部猛烈的聚合作用而造成爆炸。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提的。对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸取等物理变化过程，也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。